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Modernisierte CNC Schwerdrehmaschine DB630

Technische Daten: Schwing-Ø Bett Ø 200, Schwing-Ø Schlitten Ø 120, Distanz: Futter - Spitze 230, Hauptspindel 3200 min-1, Spindelrohr Ø 22

Vertikaldrehmaschinen_17 CNC Vertikal-Drehmaschine Effizienz und Präzision - Qualität und Leistung für zuverlässige Fertigung wärmebehandeltes Maschinengestell aus HT250-Grauguss groß dimensionierte, induktionsgehärtete und präzisionsgeschliffene Rechteckführungen, kunststoffbeschichtet für optimale Gleit- und Dämpfungseigenschaften hochpräzise Kugelumlaufspindeln namhafter Hersteller in allen Achsen hydraulische Klemmung der Quertraverse gut zugängliches 4-B-Planscheibenfutter für problemloses Aufspannen schwerer und komplexer Werkstücke die Maschine ist mit der bewährten Siemens 828 D SL Steuerung ausgerüstet 4-stufiges Präzisionsgetriebe und stufenlos regelbarer, bis zu 45 kW starker Hauptantrieb für hohes Drehmoment (bis zu 52.500 Nm) im gesamten Drehzahlbereich der Arbeitsbereich ist durch eine weit öffnende Sicherheitstür sehr gut zugänglich alle Führungen werden zuverlässig von der Zentralschmierung mit Schmiermittel versorgt Späneförderer mit Spänewagen und automtischer 4-fach Werkzeugwechsler ergänzen die umfangreiche Serienausstattung Technische Daten: Arbeitsbereich Drehdurchmesser, vertikal 2.300 mm Arbeitsbereich Bearbeitungshöhe (max.) 1.400 mm Arbeitsbereich Werkstück, Gewicht (max.) 8.000 kg Arbeitsbereich Drehzahl 3.750 1/min Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 1.180 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 1.000 mm Verfahrwege Verfahrweg Z1-Achse 1.050 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 0,5 - 100 1/min Hauptspindel Drehmoment max. 52.500 Nm Hauptspindel Drehfutterdurchmesser 2.000 mm Eilgang Eilgang X-Achse 4.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 4.000 mm/min Vorschub Vorschub W-Achse 440 mm/min Werkzeugträger Anzahl der Werkzeugplätze 4 Stück Werkzeugträger Werkzeugwechselzeit, Werkzeug / Werkzeug 10 s Werkzeugträger Werkzeuggewicht (max.) 25 kg Genauigkeiten Positioniergenauigkeit 0,03 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeit 0,02 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 45 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vorschub 2,2 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 7,6 x 5 x 5,4 m Maße und Gewichte Gewicht 20.000 kg Serienausstattung: Steuerung Siemens 828 D elektronisches Handrad 4-B-Planscheibenfutter automatischer 4-fach Werkzeugwechsler Kühlmitteleinrichtung Wärmeaustauschsystem für den Schaltschrank Signalleuchte Späneförderer Hydraulikeinheit Ölkühler Arbeitsraumbeleuchtung Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Sonderzubehör: Kühlmittelkonzentrat 5 l Klemmdrehmeißel-Satz 25mm Wendeplatten-Satz 25mm, 30 Stck. Messstativ hydraulisch Power Worker Spanabhebegerät E-Verturn II 1250/1600/2300 VDM CNC Ersatzteilpaket für 5 Jahre Steuerung: Die SINUMERIK 828D ist perfekt für die Ausrüstung von horizontalen und vertikalen Drehbearbeitungszentren mit einem Bearbeitungskanal und bis zu acht CNC Messkreisen ausgelegt. Außer der Drehspindel und den Geometrieachsen (X- und Z Achse) können weitere Maschinenaggregate bedient werden: CNC-gesteuerter Revolver Reitstockachse (mit Fahren auf Festanschlag) Angetriebene Werkzeuge und C-Achsbetrieb für Stirn- und Mantelflächenbearbeitung Y-Achse (orthogonal oder schräg) Gegenspindel mit Synchronspindelfunktion für die Komplettbearbeitung von Werkstücken Mit der SINUMERIK 828D steht Ihnen eine für den Einsatz in Dreh- und Fräsmaschinen maßgeschneiderte CNC-Steuerung zur Verfügung. CNC, PLC, Bedienoberfläche und die Achsregelung für sechs CNC-Messkreise sind in einer kompakten Einheit zusammengefasst. Die Steuerung verfügt über umfangreiche CNC-Funktionen, wie Unterstützung der Gegenspindelbearbeitung und eine leistungsfähige Werkzeugverwaltung. Speziell für Drehmaschinen bietet die SINUMERIK 828D umfangreiche Drehoperationen sowie Bohr- und Fräsoperationen auf der Stirn- und der Mantelfläche von Werkstücken. Die Performance der Steuerung und die neue Bewegungsführung ermöglichen Ihnen spiegelglatte Oberflächen bei einem Minimum an Bearbeitungszeit. Auf unnötige Funktionalitäten wurde bei der SINUMERIK 828D verzichtet, was sich u. a. in der grafischen Bedienoberfläche bemerkbar macht. Deshalb eignet sie sich optimal auch für den Einsatz in der Werkstatt. Auch Bedienung, Programmierung und Wartung sind ohne großen Schulungsaufwand schnell beherrschbar. Optimale Bedienerführung durch animierte CNC-Eingabemasken Einfacher Datenaustausch dank USB-, CF-, und Ethernet-Schnittstelle an der Panelfront Integriertes Mobilfunk-Modem für die optimale Prozessüberwachung über Mobiltelefon

Neues Modell 2019! | Die GT5i Drehmaschine bringt eine gesteigerte Steifigkeit im Grundaufbau der Maschine mit, begeistert mit verbesserter Ergonomie und deutlich vergrößerter Optionsvielfalt. Mehr als 10 Jahre Entwicklungszeit und eine genaue Analyse der Bedürfnisse der Anwender von Drehmaschinentechnik stecken in der neuen Modellreihe GT5i, die GEMINIS erstmalig auf der EMO 2019 in Hannover präsentiert hat. Die GT5i Baureihe bringt eine nochmals deutlich gesteigerte Steifigkeit im Grundaufbau der Maschine mit, begeistert mit verbesserter Ergonomie und deutlich vergrößerter Optionsvielfalt. Funktionen wie smarte Reitstöcke, Temperatur-Kompensations-Modelle oder die SMART MANUFACTURING Plattform werden auch Sie von der GT5i überzeugen. Versprochen! Die GEMINIS GT5 Drehmaschine ist wahlweise mit zwei Führungsbahnen (G2) oder vier Führungsbahnen (G4) erhältlich. Das 4-Führungsbahnen Konzept erlaubt, ähnlich wie bei einer Schrägbett-Drehmaschine, das Vorbeifahren des Schlittens an offenen C-Lünetten Dies ist insbesondere bei der Bearbeitung längerer Werkstücke ein deutlicher Vorteil. CNC: Siemens | Fagor Spitzenhöhe: 525 / 625 / 725 mm Umlauf über Bett: 1.000 / 1.200 / 1.400 mm Umlauf über Schlitten G2: 650 / 850 / 1.050 mm Umlauf über Schlitten G4: 700 / 900 / 1.100 mm Antriebsleistung (Standard): 30 / 36 kW Drehzahlbereich: 0 – 1.400 min-1 Werkstückgewicht zwischen Spitzen: 6.000 – 10.000 kg

• Schrägbettausführung 30° • Lineare Rollenführungen - sorgen für eine lange Lebensdauer und maximale statische und dynamische Steifheit • 12-Stationen angetriebene Revolver auf Y-Achse Die TMT CNC Schraegbett Drehmaschinen der Baureihen TTL sind kompakt und leistungsstark. Das Maschinenbett ist aus einem Stueck hochwertigem Guss und gewaehrleistet durch die hohe Steifheit eine grosse Belastung, Praezision und Genauigkeit. Die massive Schraegbettkonstruktion und der auf hohe Stabilitaet ausgelegte Spindelstock wurden schon bei der Konstruktion FEM analysiert und optimiert. TTL-Serie ist mit einem hochwertigen Rollerfuehrungssystem bestueckt und bietet eine hoehere Genauigkeit, hohe Geschwindigkeit und geringere Reibung als die Flachfuehrung. Die TTL-Serie kann sowohl maximal 30 m / min Eilgang in X- und Z-Achse erreichen. Der 12-Stationen Revolver auf der Y-Achse wird mit angetriebener Werkzeugen bestueckt und kann komplexe Drehteile bearbeiten. Hauptmerkmale: • Schraegbettausfuehrung 30° fuer besonders grossen Bearbeitungsdurchmesser • Lineare Rollenfuehrungen - sorgen fuer eine lange Lebensdauer und maximale statische und dynamische Steifheit • 12-Stationen angetriebene Revolver auf Y-Achse • Robuste Reitstock-Struktur und hydraulische Reitstockspitze reduziert die Vibrationen der Bearbeitung. • Die mit hoher Vorspannung direkt gekoppelten Servomotoren und Kugelumlaufspindeln minimieren die Gegenbewegung und Waermeverzug und verbessern die Bearbeitungsgenauigkeit. • Bediener- und Benutzerfreundlich Maschinenbett • Stark gerippt • 30° Schraegbettausfuehrung • hohe Steifheit und Haltbarkeit Fanuc 0i TD : Eine Steuerung, die fuer CNC Drehmaschinen geeignet ist. CNC-Systeme von FANUC ermoeglichen die exakte Steuerung bei der Bearbeitung besonders komplexer und anspruchsvoller Teile • RS-232 & PCMCIA Schnittstelle sowie Ethernet • Integrierte PMC mit hoher Geschwindigkeit • Praezise bis auf Nanoebene mit NANO Interpolation • Unerwartete Stoermoment Erkennungsfunktion • integrierte FANUC Dual Check Safety Funktion • Max. Anzahl der Achsen: 11 Achsen und max. 7 Achsen pro Pfad • Max. gesteuerte Spindeln: 4 • Bis zu 8,4“ oder 10,4“ LCD Farbdisplay • Max. PMC-Speicherkapazitaet (Zeichen): 64.000 • 22 Sprachen unterstuetzt Technische Daten Standard: Hydraulikzylinder mit 3-Backenfutter 8“ (210mm) 12 Stationen angetriebene Revolver (BMT-55 Sauter) manueller hydraulischer Reitstock 4 Stueck Werkzeughalter – zur Innenbearbeitung 1 Stueck Abstechhalter 3 Stueck Drehwerkzeughalter zur Aussenbearbeitung 1 Stueck radial Bohr- / Fraeshalter 1 Stueck axial Bohr- / Fraeshalter Lineare Rollenfuehrung 3 farbige Betriebsstatusleuchte Fuss-Spannfutter-Schalter Kuehlmitteleinrichtung und Kuehlmitteltank Automatisches Schmiersystem Arbeitsleuchte Basis- / Fundamentbloecke Betriebs / Wartungsanleitung (englisch) Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter Spaenefoerderer mit Spaenewagen RS-232 & PCMCIA Schnittstelle Waermetauscher fuer Schaltschrank Automatisches Abschalten Transformator 30 KVA CE Spezifikation Optionen - waehlbar: Schnittstelle fuer Stangenlademagazin Programmierbarer Reitstock Renishaw HPMA automatische Messarme zur Werkzeugmessung LNS Stangenladenmagazin 1,5 M Hochdruck - Kuehlmitteleinrichtung 6 bar Maschinenspezifikationen: Kapazitaet max. Umlaufdurchmesser ueber Bett Ø 670 mm max. Umlaufdurchmesser ueber Planschlitten Ø 380 mm max. Fertigungsdurchmesser Ø 300 mm max. Fertigungslaenge 450 mm Spitzenweite 570 mm max. Stangendurchlass Ø 52 mm 3 Backenfutter 8 Zoll / 210 mm Verfahrweg Verfahrweg X-Achse 180 (150+30) mm Verfahrweg Y-Achse 100 (+/- 50) mm Verfahrweg Z-Achse 580 mm Vorschub Eilganggeschwindigkeit X: 30 / Z: 30 / Y:10 m / min. Vorschub (X / Z) 10.000 mm / Min. Spindel Spindeldrehzahl 4.200 U/Min. Spindelnase A2-6 Spindelaufnahme 1/20 Spindelbohrung Ø 66 mm Revolver Typ und Kapazitaet BMT-55 / V12 Abmessung der Werkzeuge zur Aussenbearbeitung vierkant 25 x 25 mm Abmessung der Werkzeuge zur Innenbearbeitung Ø 40 mm Revolverschaltzeit (Werkzeug zu Werzeug) 0,38 Sek. Drehzahl der angetriebenen Werkzeuge 4.000 U/Min. Motor der angetriebenen Werkzeuge (Konstant /15 Min.) 2,2 / 3,7 kW (3 / 5 H.P.) Reitstock Reitstock Bewegungsart manuell Reitstock Verfahrweg 400 mm Pinole Bewegungsart Hydraulisch Pinolenweg 120 mm Pinole Durchmesser Ø 90 mm Pinolenaufnahme MT5 max. Pinole Schubkraft 250 kgf Motor Spindelmotor (Konstant /30 Min.) 7,5 / 11kW (10 / 14,7 H.P. ) Achsen Servomotor X: 3,0 / Z: 3,0 / Y: 3,0 kW ( X: 4,0 / Z: 4,0 / Y: 4,0 H.P. ) Genauigkeit Positioniergenauigkeit (VDI 3441) 0,01 mm Wiederholgenauigkeit (VDI 3441) 0,006 mm Hydraulisches System Hydraulikpumpe Motor 1,5 kW (2 H.P.) Hydraulischer Druck 50 kgf/cm2 (710 PSI) Hydrauliktank 30 L Kuehlmitteltank Kuehlmittelmotor 0,75 kW (1 H.P.) Kuehlmitteltank 100 L Schmiertank 3 L Sonstiges Leistungsbedarf 30 KVA Maschinengroesse: 2723x1857x1892 mm Maschinengewicht: 4550 kg

Typ : SCHAUBLIN 225 TM CNC Controller : FANUC Series oi Mate-QT

Belastung max. 25.000 KG Hydraulisches Futter Neupreis 180.000,- EURO

Mit einer CNC Drehmaschine (CNC = Computerized Numerical Control) lassen sich große und auch kleine Projekte realisieren. Dabei steuert die CNC Drehmaschine die Werkzeugbewegungen computergestützt. Viele Varianten besitzen einen Speicher für mehrere Programme. Die Drehmaschinen bieten eine Vielzahl an unterschiedlichen Werkzeugen, für viele verschiedene Arbeitsgänge. Dazu gehören unterschiedliche Wendeschneidplatten, Bohrer oder Gewindeschneider. Einige Modelle bieten auch Werkzeuge für Fräsarbeiten oder Gravuren. Messwerkzeuge zur Vermessung bereits produzierter Produkte können ebenso integriert sein. Eine CNC Drehmaschine ist ideal um in einem Arbeitsgang mehrere Werkzeuge für eine individuelle Verarbeitung einzusetzen. Diese sind direkt integriert und müssen nicht umständlich nachgerüstet werden. Selbst einfache Drehmaschinen bieten bis zu 99 programmierbare Werkzeuge, von denen je vier bis fünf auf einmal im Arbeitsraum der Maschine gehalten werden können. Doch auch hier gibt es einzelne Modelle, die mehr bieten. Eine CNC mit Werkzeugrevolver und Bearbeitungszentren kann bis zu 50 verschiedene Geräte in eingebauten Haltern unterbringen. Verschiedene Modelle für unterschiedliche Anwendungen Mit einer CNC Drehmaschine sind Sie in der Lage kleine, mittlere oder Großserien ihrer gewünschten Produkte zu realisieren. Dies ist sogar mit hoher Wiederholgenauigkeit möglich. Die verwendeten CNC Steuerungen bekannter Hersteller, wie Gildemeister, Traub oder Okuma, ermöglichen es Bearbeitungsdaten in kurzer Zeit einzulesen. Auch der Werkzeugwechsler kann schnell neu bestückt werden. So können Sie komplizierte Produktionsteile in kurzer Zeit fertigen. Dadurch lassen sich die CNC Drehmaschinen für viele verschiedene Aufgaben verwenden. Im Formen- und Werkzeugbau, der Produktion als auch in der Forschung und Lehre sind sie ideal. Je nach Vorhaben oder Anwendung eignen sich verschiedene CNC Drehmaschinen für Ihr Projekt. Präzisionsdrehmaschinen von Colchester, Zyklen- und Universal-Drehmaschinen von Daewoo Doosan, Okuma oder Gildemeister oder Dreh-Fräszentrem von Traub realisieren unterschiedliche Projekte. Achten Sie bei der Auswahl auf die Anzahl an Werkezughaltern und Programmierungen. Stimmen Sie die Anforderungen auf Ihre Produktionsbedürfnisse ab und sparen so Zeit und / oder Arbeitskosten ein. Vorteile der CNC Technik Der Einsatz der CNC Technik bietet dabei viele Vorteile. Sie macht die Fertigung komplizierter Werkstücke möglich. Einige können sogar nur mit einer CNC Drehmaschine realisiert werden. Auch die konstant gleichbleibende Einhaltung von Maßvorgaben ist ideal für die Serienfertigung. Der Ausschuss kann sehr gering gehalten werden. Die Drehmaschine arbeitet automatisch schneller, sauberer und unabhängig von Konzentration als ein Maschinenführer. Dieser oder der Maschinenbediener wird durch vielfältige Programme entlastet. Vorschub- und Schnittgeschwindigkeit sind komplett geregelt. Das verringert die Hauptzeit bei jedem Arbeitsschritt. Entdecken auch Sie die vielfältigen Vorteile einer CNC Drehmaschine für Ihren Bertieb oder Ihr Vorhaben. Vertrauen Sie dabei auf namhafte und bewährte Hersteller wie Colchester, Gildemeister, Daewoo Doosan, Traub oder Okuma.

Das CNC Hartdrehen ist für viele Komponenten das wirtschaftlichste Verfahren. Hierzu braucht man eine sehr steife CNC Drehmaschine, eine steife Spindellagerung sowie ein auf das Hartdrehen abgestimmtes Werkzeugsystem. In der Regel kommen CBN Schneidstoffe zum Einsatz. Die CNC Drehmaschine Typ AUTO TURN ist konstruktiv auf das Hartdrehen abgestimmt. Auto-Turn CNC Horizontaldrehmaschine mit bester Eignung zum Hartdrehen Aufgrund des kompakten Aufbaus ist die Eignung zum Hartdrehen im Grundkonzept der CNC Drehmaschine angelegt. Die steifen Rollenführungen sitzen direkt unterhalb des Spindelstocks und leiten die Kräfte direkt ab. Ein speziell zum Hartdrehen entwickeltes lineares Werkzeugsystem mit Hydrodehnhülsen stellt ein optimales Umfeld für des Drehen mit CBN her. In dieser Paarung werden hohe Präzision und Standmengen beim Hartdrehprozess erreicht. Bild: Auto Turn Projekt zum Hartdrehen von Serienkomponenten mit Servo-Achs-Handling und 100% Messstation. Hartdrehen mit einem linearen Werkzeugsystem Das CNC Hartdrehen ist stellt hohe Anforderungen an den Werkzeughalter und Schneidstoff. Mit einem linearen Werkzeugsystem kann man diese Anforderungen bestens erfüllen. Auto-Turn CNC Horizontaldrehmaschine mit T-Nuten Platte

Zyklengesteuerte Drehmaschine, FANUC 0iTC Turn Mate Optional: Spindelbohrung 105 mm mit Camlock 11" Werkzeugrevolver mit 8 Positionen Sauter Späneförderer Steuerung Fanuc 0i-TC Manual Guide/ Heidenhain Manual plus 4110 / Siemens 810D Die CNC-Drehmaschine SE ermöglicht eine Betriebsart mit voller CNC- Programmierung und manueller Betätigung mit automatischer Wiederholbarkeit sowie mit der Möglichkeit manueller Betätigung ähnlich der konventionellen Drehmaschinen. Es handelt sich hierbei um eine Maschine, die ideal ist für Betriebe, die Produktivität ohne speziell angelernte Angestellte erfordern. Artikelnummer: 442 Gewicht: 2700/2900 kg Spitzenweite: 1000/1500 mm Spitzenhöhe: 260 mm Spindeldrehzahl: 7-2600 U/Min. Spindelbohrung-Ø: 77 mm Motorleistung: 11 KW Abmessungen: 4110/4610x1560x1800 mm Eilgänge: ja Dreh-Ø über Schlitten: 290 mm

Vertikale Drehzentren mit extrem stabiler Struktur des Maschinenbettes und breiter Flachführung für die kräftige Zerspanung. Geringer Platzbedarf. Ausführungen mit Revolverscheibe oder Pinolenspindel (RAM). PUMA VTR Baureihe PUMA V / VT Baureihe

Mit DMT haben wir im Bereich Festbett-Drehmaschinen einen kompetenten Partner in Ergänzung zu unserer Eigenmarke, den Halbfrontaldrehmaschinen HFDM.

LT-Reihe: kompakt, universell und preiswert | Dreh-Ø bis 400 mm LT-10+ CNC-Drehmaschine Drehdurchmesser: 250 mm, Drehlänge: 300 mm, Stangendurchlass: 42 mm, Steuerung: Siemens LT-15+ CNC-Drehmaschine Drehdurchmesser: 255 mm, Drehlänge: 425 mm, Stangendurchlass: 51 mm, Steuerung: Siemens LT-20 CNC-Drehmaschine Drehdurchmesser: 250 und 350 mm, Drehlänge: 600 mm, Stangendurchlass: 74 mm, Steuerung: Siemens LT-30 CNC-Schrägbettdrehmaschine Drehdurchmesser: 390 und 480 mm, Drehlängen: 950 und 1450 mm, Stangendurchlass: 90 mm, Steuerung: Siemens

CNC-Drehmaschine Mori Seiki NLX3000Y/700 Hersteller: Mori Seiki Modell: NLX3000Y/700 Baujahr: 2013 Steuerung: MAPPS IV Herkunft: Japan Lagerort: Deutschland Ref.-Nr.: 1353

Maschinentyp Gebr. CNC-Lineardrehmaschine Hersteller Jarng Yeong Modell HCP-42 Baujahr 2011 Zustand sehr gut (gebraucht) . Steuerung : FANUC Series oi Mate-TC . Drehdurchmesser über dem Bett : 300 mm . Standard Drehen DIA : 140 mm Po8scsyz . MAX. Drehen DIA : 250 mm . MAX. Drehlänge : 150 mm . Planweg (X-Achse) : 350 mm . Längsweg (Z-Achse) : 250 mm . Spindel Drehzahl : 50-6000 RPM . Gewicht : 2300 kg . Größe : 1820x1360x1720 (LxWxH) . Dokumente dabei : JA . Lieferzeit : Ab sofort Baujahr: 2011 Dokumente dabei: ja Frei Verladen: ja Gewicht in Kg: 2300 Lieferzeit: sofort Maschinentyp: CNC Lineardrehmaschine Modell: HCP-42 Steuerung: FANUC Series oi Mate-TC Zustand: gebraucht sehr gut

Die NILES-SIMMONS N-Baureihe ist eine geschlossene Baureihe von CNC-Schrägbett Drehmaschinen, gestuft in fünf Baugrößen von N10 bis N50. Die modularen Maschinen sind konzipiert für wirtschaftliche Drehbearbeitung für Werkstücke bis zu 1.250 mm Umlaufdurchmesserund einer Drehlänge von 7.500 mm. Ihre Vorteile auf einen Blick: - Durchgängige Maschinenbaureihe mit zugeschnittenen konstruktiven Lösungen - Hohe Dauergenauigkeit bei hoher Zerspanungsleistung und langer Lebensdauer - Minimale Nebenzeiten durch hohe Beschleunigungen und Eilgänge der Achsen - Produktivitätserhöhung durch angepasste Verfahrenskombinationen - Hartdrehen als Substitution des Schleifprozesses - Ressourcen-effiziente Anwendungen, umweltschonende Trockenbearbeitung - zugeschnittene Automatisierungslösungen und Werkstückhandling Umlaufdurchmesser: 650mm Drehlänge: 1000mm-3500mm Maschinenlänge: 4450mm-7575mm Gewicht: 16 t - 25 t X-Weg: -15mm…+335mm Y-Weg: / Drehspindelkopf DIN 55026: A8 | A11 Drehspindelbohrung: 92mm | 105mm Durchmesser Lagerung: 150mm | 180mm Antriebsleistung S4-40% ED / S1-100% ED: 34/30,4kW | -/32kW Drehzahlbereich: 0...3800min-1 | 0...2800min-1 Drehmoment S4-40% ED / S1-100% ED: 655/580Nm | -/1200Nm C-Achs-Drehzahl: 0...100min-1 Eilgang X, Y, Z: 25m/min | – | 40m/min Anzahl: 1 | 2 Werkzeugaufnahme DIN 69880: 50 | 40 Werkzeuganordnung: axial/radial | radial/radial Werkzeugpositionen: 12 | 12/12 Zentrierspitze: MK 5 Pinolenhub: 162mm | 160mm Pinolendurchmesser: 140mm | 150mm Spannkraft: 3kN...17kN | 4kN...20kN

Bis ∅ 420 mm und 1000 mm Drehlänge. Mit angetriebenen Werkzeugen.

Diese kompakte, hochwertige Einspindeldrehmaschine eignet sich sowohl für die Stangenbearbeitung als auch für Futterarbeiten. Die nach den neuesten Technologien entwickelte Maschine, ermöglicht Eilgänge von 24 m/min in der Z-Achse und 20 m/min in der X-Achse. Durch einen neuen elektronisch vorindexierenden Revolver, werden Schaltzeiten von 0,15 Sek. (Werkzeug zu Werkzeug) erreicht. Die höher ausgestatteten Varianten mit Gegenspindel und C-Achse, angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse, ermöglichen die Fertigung noch komplexerer Teile. Die Maschinen sind mit dem FANUC-Steuersystem 32 i-B ausgestattet.

Die CNC-Drehzentren der Baureihe SBL verbinden modernes Design mit sicherem und komfortablem Arbeiten Universal-Drehzentren SBL Die CNC-Drehzentren der Baureihe SBL verbinden modernes Design mit sicherem und komfortablem Arbeiten. Durch langjährige Erfahrung in der Konstruktion und dem Bau von Drehmaschinen entstanden diese modernen Revolver-Drehmaschine. Ihr Modularebauweise ermöglicht Ausführungen mit einer oder zwei Spindeln. Diese Maschinen, deren Materialien sorgfältig ausgewählt wurden, deren Bauteile während der Bearbeitung einer genauen Kontrolle unterzogen sind, zeichnet sich aus durch dauerhafte Präzision und Stabilität. Sie sind geeignet, sowohl für die Serien-, Kleinserien- und Einzelteilfertigung. Aufbau Schräbett-Drehmaschine Vorteile unserer Maschinen Energie Rekuperation Besonders stabile und präzise Schrägbett-Bauweise Maschinenkomponente aus speziellem Grau-Guss Spindel gelagert auf Hochpräzisionslagern Automatisches Schmiersystem Werzeugrevolver mit 12 Positionen Steuerung wahlweise mit SIEMENS 840 D SL, HEIDENHAIN MANUAL 620 Plus oder FANUC 0iTD Zwei elektronische Handräder Ferndiagnose und Daten Management Optionale Gegenspindel Technische-Daten SBE 300 SBL 300 SBL 500 SBL 700 Spitzenhöhe ca. 160 mm 160 mm 250 mm 350 mm Spitzenweite ca. 500 mm 500 mm 750/1.500 mm 2.000 mm Spindeldrehzahl max. 4.000 U/Min. 5.000 U/Min. 5.000 U/Min. 5.000 U/Min. Werkzeugrevolver PRAGATI SAUTER SAUTER SAUTER Positionen 12 Pos. VDI 30 12 Pos. VDI 40 12 Pos. VDI 40 12 Pos. VDI 40 ohne angetriebene Werkzeuge mit angetriebenen Werkzeugen mit angetriebenen Werkzeugen mit angetriebenen Werkzeugen Hauptspindelbohrung 65 mm 80/100/120 mm 90/133 mm 127 mm Motorleistung S1/S6 11/15 kW 15/23 kW 22/30 kW 37/59 kW Sonderzubehör: Hydr. Backenfutter, Hydr. Spannzangenfutter, Hydr. Lünetten, Hydr. Reitstock, Werkzeugtaster RENISHAW, Spänefördersystem, ÖL- und Emulisionsnebelfilter, Werkstückschaufel Weiteres Zubehör auf Anfrage!

Dynamische Simulation und FEA (Finite Elemente) Konstruktion – computerunterstützter, moderner Weg, Maschinen mit hoher Leistungsfähigkeit und Langzeitgenauigkeit herzustellen. 45° Schrägbettbauweise für optimale Steifigkeit sowie idealen Späneabfluss. Stark verrippter Spindelkasten für hervorragende Genauigkeit auch unter schwerer Belastung. Alle Revolverplätze mit angetriebenen Werkzeugen bestückbar. Exklusive Verarbeitungsqualität bis ins kleinste Detail. Vielfältige Optionen wie z.B. Stangenlader, Teileförderer, Roboterbestückung etc. auf Anfrage.

Dynamische Simulation und FEA (Finite Elemente) Konstruktion – computerunterstützter, moderner Weg, Maschinen mit hoher Leistungsfähigkeit und Langzeitgenauigkeit herzustellen. 45° Schrägbettbauweise für optimale Steifigkeit sowie idealen Späneabfluss. Stark verrippter Spindelkasten für hervorragende Genauigkeit auch unter schwerer Belastung. Alle Revolverplätze mit angetriebenen Werkzeugen bestückbar. Exklusive Verarbeitungsqualität bis ins kleinste Detail. Vielfältige Optionen wie z.B. Stangenlader, Teileförderer, Roboterbestückung etc. auf Anfrage.

Wir sind auf Lohnfertigung in unterschiedlichen Bereichen spezialisiert – vom kleinsten Auftrag bis hin zu Großkunden. Profitieren Sie von unserem Know-how und modernsten CNC-Maschinen bei der Fertigung Ihrer Produkte. Wir liefern Ihnen höchste Qualität und Präzision und Sie sparen Maschinen- und Personalinvestitionen, Kosten sowie Zeit. Wir übernehmen Lohnfertigungen aus ganz verschiedenen Bereichen und blicken hier auf einen langen Erfahrungshorizont zurück. In unserem Haus steht Ihnen ein Maschinenpark mit moderner CNC-Technologie zur Verfügung. Gerne übernehmen wir auch Ihre Lohnfertigung – flexibel, zeitnah, kostengünstig und mit höchster Qualität und Präzision. Sprechen Sie uns einfach an. Drehlänge: 1000 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 400 mm Spannfutterdurchmesser: 250 mm Antriebsleistung: 43 KW

Unser Maschinenpark ist mit hochmodernen CNC Dreh- & Fräsmaschinen ausgestattet. Dadurch können wir sowohl kleine Aufträge als auch Große Serien betriebswirtschaftlich effizient und innerhalb von sehr kurzer Zeit anfertigen. CNC- und Langdrehermaschinen mit angetriebenem Werkzeug ermöglichen uns Nacharbeiten, Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden uvm. Auch zusätzliche Operationen und Oberflächenbehandlungen gehören zu unserem Service. Made in Germany. CNC Dreh-/Frästeile mittel bis Großserien. Wir begleiten Sie von der Nullserie, Prototypen bis zur Serienlieferung.

Für hochpräzise Einzelfertigung und Reparaturen. Die konventionellen Drehbänke von EMCO sind überall dort zu finden, wo es bei wenig Platz auf höchste Genauigkeit ankommt. Die EMCOMAT 14D ist die kleinste Maschine der EMCOMAT-Baureihe. Die EMCOMAT 14D ist eine Drehmaschine für höchste Ansprüche: mit stufenloser Drehzahlregelung, konstanter Schnittgeschwindigkeit und stolzen 7,5 kW Antriebsleistung (40% ED). Die Kleine mit der großen Klasse ist überall dort zu finden, wo es bei wenig Platz auf höchste Genauigkeit ankommt: wie z.B: in Optik-, Elektro- und Kfz-Werkstätten, in Labors aber auch in der Formel 1. Highlights der Maschine: - Führungsbahnen gehärtet und geschliffen - 3-Punkt-Auflage des Maschinenbetts - Diagonal verripptes, induktionsgehärtetes Maschinenbett - starre, geteilte Leitspindelabdeckung - stufenlose Drehzahlregelung - konstante Schnittgeschwindigkeit - Elektromechanische Spindelbremse - 2 Jahre EMCO-Qualitätsgarantie Arbeitsbereich: - Verfahrweg in X/Y/Z: 135 / - / 590 mm - Spitzenweite: 650 mm - Spitzenhöhe: 140 mm

Die 4-achsige Drehzelle mit 2 Werkzeugrevolvern, NC-Pinole und Lünette ist die ideale Basismaschine für die Wellenbearbeitung. In einer Spannung kombinieren Sie anspruchsvolle Drehaufgaben mit einfachen Bohr- und Fräsoperationen, für höchste Präzision bei kleinen Losen oder in der Großserie. Eine durchdachte Bauteilhandhabung ermöglicht einen breiten Einsatzbereich und einfache Erweiterbarkeit, sollte eine weitere Technologie angebunden werden oder sich Ihre Stückzahlen erhöhen. Bauteildurchmesser: 300 mm Bauteillänge: 800 mm Bauteilgewicht: 30 kg Verfahrweg X: 420 mm Verfahrweg Z: 800 mm Drehzahlen: 6.000 (4.500) U/min Drehmoment: 150 (300) Nm Y-Achse: +/- 30 mm

Sinumerik 840D CNC Steuerung, Haupt- und Gegenspindel, 2x C-Achse, angetriebene Werkzeuge, Y-Achse, 2x 12-fach Revolver, Stangenlademagazin FMB, Späneförderer, Bj. 2001, gt. Technische Daten: Umlaufdurchmesser über Bett: 145 mm Drehdurchmesser: 100 mm Spindelabstand: 580 mm Schlitten 1:: Planweg X-Achse: 220 mm Längsweg Z-Achse: 320 mm Querweg Y-Achse: +-30 mm Schlitten 2:: Planweg X-Achse: 120 mm Längsweg Z-Achse: 345 mm Drehzahlbereich Haupt- und Gegenspindel: up to 8000 UpM Drehzahlbereich angetriebene Werkzeuge: up to 6000 UpM Eilgang X, Z: 30, 30 m/min Spindelbohrung: 50 mm max. Stangendurchmesser: 32 mm Antriebsleistung Spindel 100%/40%ED: 21/26 kW Gewicht ca.: 5300 kg Lagernummer: 3.2-920

mit Leitspindel zum Gewindeschneiden oder automatischem Längsdrehen Prismenbettführungen induktiv gehärtet und präzisionsgeschliffen Gehärtete Hauptspindel in nachstellbaren präzisen Kegelrollenlagern gelagert Hohe Rundlaufgenauigkeit der Hauptspindel Drehzahl stufenlos regelbar, komfortabel abzulesen über digitale Drehzahlanzeige serienmäßig mitgelieferte Wechselräder für großen Gewindeschneidbereich Keilleisten der Schlittenführung spielfrei nachstellbar Leistungsstarker, wartungsfreier Motor mit Unterspannungsauslösung äußerst durchzugskräftiger, weitgehend konstanter Drehmomentverlauf Rechts-Linkslauf am Bedienfeld schaltbar Reitstock kann zum Kegeldrehen verschoben werden Lieferumfang: 3-Backenfutter Ø 100mm, Vierfachstahlhalter, feste Körnerspitze MK3, feste Körnerspitze MK2, Spänerückwand, Spänewanne, Wechselrädersatz, Bedienwerkzeug Motordaten Motorleistung S1 in W 450 Motorleistung S6 in W 630 Spannung 230V Allgemeine Abmessungen Bettbreite in mm 100 Aufstellmaß in mm 740x390x370 Drehmaschinen Verfahrweg Querschlitten in mm 75 Pinolenweg in mm 60 Gewinde Zoll 8-44 Gewinde Metrisch in mm/r (18 S) 0,5-3 Drehspindeldrehzahl in min-1 0-2500 max. Umlaufdurchmesser Querschlitten in mm 110 Reitstockkonus MK2/MT2 Spindelaufnahme MK3/MT3 Spindelbohrung in mm 21 Verfahrweg Längsschlitten in mm 276 Verfahrweg Oberschlitten in mm 55 Spitzenweite in mm 300 max. Umlaufdurchmesser Bett in mm 180 Gewicht Bruttogewicht in kg 65 Nettogewicht in kg 60 Versandmaße Verpackungslänge in mm 800 Verpackungsbreite in mm 480 Verpackungshöhe in mm 460

Drehdurchmesser von 200 mm Revolver VDI 30 mit 12 Stationen Hohe Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten sorgen für höchste Produktivität Standard: Siemens 828D oder Fanuc 0i Steuerung, optional Heidenhain oder Fagor Produktübersicht Technische Daten Einsatzbereiche

X-Achse 300mm, Z-Achse 1050mm, C-Achse + angetr. Werkzeuge, Stangendurchlass 76mm 3.200U/min. Steuerung: Siemens 810D, 12-Werkzeuge davon 6 angetrieben

C-Achsbetrieb mit 4 Servoantrieben Synchron im Drehbetrieb 2x 2 spielfrei vorgespannt im C-Achsbetrieb 4 CNC-Linearachsen X, Xständer, Y, Z hochgenauer ROD im Zentrum der Planscheibe Stößel für angetriebene Werkzeuge Abb.: fertige Maschine Abb.: während der Montag